Kaip išvengti guolio rūdijimo?

Gamybos metu priežastysguolisrūdijimas apima:

1. Drėgmė: Oro drėgmės kiekis turi didelę įtaką guolių korozijos greičiui.Esant kritinei drėgmei, metalo korozijos greitis yra labai lėtas.Drėgmei viršijus kritinę drėgmę, metalo korozijos greitis staiga padidės.Kritinė plieno drėgmė yra apie 65%.Dėl prasto oro srauto guolių gamybos ceche, apdorojimo procese susidaranti šiluma pagreitina šlifavimo skysčio drėgmės išgaravimą, valymo skysčio ir antikorozinio skysčio patekimą į orą, todėl aukščiau esančioje ceche oro drėgnumas. 65%, net iki 80%, nesunkiai sukelia guolių dalių koroziją.

2. Temperatūra: temperatūra taip pat turi didelę įtaką korozijai.Tyrimai rodo, kad kai drėgmė yra didesnė už kritinę drėgmę, korozijos greitis padidėja maždaug du kartus kas 10 ℃ temperatūros padidėjimą.Labai pasikeitus temperatūrų skirtumui, kondensatas ant guolio paviršiaus labai pagreitins koroziją.Apdorojant guolius, dienos ir nakties temperatūrų skirtumas arba aplinkos temperatūros skirtumas sukels kondensaciją ant guolio paviršiaus ir sukels koroziją.

3. Deguonis: Laikant guolį, deguonis gali būti ištirpintas vandenyje.Deguonies koncentracijos korozija gali būti matoma bet kuriuo metu, o skirtingų dalių tirpumas pasikeis.Kai guolis sukrautas, deguonis nepakankamai pripučiamas perdengiančio paviršiaus viduryje, vandens koncentracija maža, deguonies pakraštyje pakanka, o vandens koncentracija didelė.Rūdys dažnai atsiranda krašte aplink persidengiantį paviršių.

4. Žmogaus rankų prakaitas: žmogaus prakaitas yra bespalvis skaidrus arba šviesiai geltonas skystis, turintis sūrų skonį ir silpną rūgštingumą, o jo pH vertė yra 5–6.Be natrio, kalio, kalcio ir magnio druskų, jame taip pat yra nedidelis kiekis karbamido, pieno rūgšties, citrinos rūgšties ir kitų organinių rūgščių.Kai prakaitas liečiasi su guolio paviršiumi, ant guolio paviršiaus susidaro prakaito plėvelė.Prakaito plėvelė sukels guolio elektrocheminį poveikį, sugadins guolį ir sukurs siuvinėjimą.

Kaip užkirsti keliąguolisrūdija?

1. Pirmiausia nuvalykite guolio paviršių: reikia pasirinkti tinkamą metodą, atsižvelgiant į nerūdijančio objekto paviršiaus pobūdį ir esamas sąlygas.Paprastai naudojamas valymas tirpikliais, cheminis valymas ir mechaninis valymas.

2. Išdžiovinus ir išvalius guolio paviršių, jį galima džiovinti filtruotu sausu suslėgtu oru arba džiovinti 120–170 ℃ džiovintuvu arba nuvalyti švaria marle.

3. Guolio paviršiaus padengimo antikorozine alyva metodas, panardinant guolį į antikorozinį tepalą ir ant jo paviršiaus klijuojant antikorozinio tepalo sluoksnį.Alyvos plėvelės storį galima pasiekti kontroliuojant antikorozinio tepalo temperatūrą arba klampumą.

4. Surinkdami guolį, gamybos personalas turi mūvėti pirštines ir pirštines arba naudoti specialius įrankius guoliui paimti.Nelieskiteguolispaviršius rankomis.